Üstün Kalite PVC Reçineler SG3, SG5, SG7: Uçtan Uca Endüstriyel Çözümler için Özel Mühendislik
Moleküler Tasarım ve Fiziksel Özellikler
SG3 (Yüksek Esneklik Derecesi)
1300 - 1500 polimerizasyon derecesi ve 70 - 72 K değeri ile tasarlanan bu kalite, plastikleştirici tutulumunu artıran uzun moleküler zincirlere sahiptir. 60 - 250 μm partikül dağılımı, yumuşak bileşik formülasyonlarında homojen dağılım sağlayarak 100 g reçine başına 25 - 35 g plastikleştirici emilimine olanak tanır. Ortaya çıkan amorf yapı, olağanüstü kopma uzaması sağlayarak, çatlama olmadan tekrarlanan bükülme gerektiren ürünler için idealdir.
SG5 (Çok Yönlü Orta Sınıf)
1000 - 1100 polimerizasyon derecesini 65 - 67 K değeriyle dengeleyen SG5, dinamik bir orta yol sunar. Optimize edilmiş parçacık yoğunluğu (0,45 - 0,58 g/mL), hem ekstrüzyon hem de enjeksiyon kalıplamada düzgün eriyik akışını kolaylaştırırken, orta düzeyde plastikleştirici emilimi (20 - 28 g/100 g), yarı sert kablo kılıflarından düşük esneklikli profillere geçişi mümkün kılar. Moleküler zincir düzenliliği, işleme kusurlarını en aza indirerek boru ekstrüzyonunda tutarlı duvar kalınlığı sağlar.
SG7 (Sert Mühendislik Sınıfı)
700 - 850 polimerizasyon derecesi ve 60 - 62 K değeri ile SG7, sertlik için moleküler paketleme verimliliğine öncelik verir. Kompakt 40 - 180 μm partikül yapısı (yoğunluk 0,50 - 0,62 g/mL), kalıplanmış parçalardaki boşlukları azaltarak yapı profillerinde darbe direncini artırır. Düşük plastikleştirici emilimi (15 - 22 g/100 g), tamamen sert formülasyonlara olanak tanırken, artık vinil monomer ≤3 μg/g, ambalaj uygulamaları için gıda teması güvenlik standartlarını karşılar.
Uygulama Ekosistemi
SG3: Esneklik Uzmanı
Tarım sektöründe, %40-50 oranında plastikleştirici ilavesiyle elde edilen SG3 bazlı filmler, ışık geçirgenliği ile yırtılma direnci arasında denge sağlayan UV stabilize sera örtüleri oluşturur. Tıbbi uygulamalarda, düşük monomer içeriği diyaliz makineleri için yumuşak tüplerin üretilmesini sağlarken, ayakkabılarda ise sıcaklık değişimlerine karşı şeklini koruyan elastik tabanlar oluşturur.
SG5: Endüstriyel İş Makinesi
Kablo üreticileri, SG5'in 10-20 phr aralığındaki plastikleştirici özelliğini kullanarak elektrik şebekeleri için alev geciktirici yalıtım kılıfları üretiyor ve böylece elektriksel yalıtımı mekanik dayanıklılıkla birleştiriyor. İnşaat sektöründe ise, orta sertliği sayesinde ozon bozulmasına karşı direnç gösteren, hava koşullarına dayanıklı pencere sızdırmazlık şeritlerine dönüştürülüyor. Enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilen otomotiv bileşenleri, örneğin kapı döşemeleri, darbe dayanımı/ağırlık oranından faydalanıyor.
SG7: Sertlik Şampiyonu
Endüstriyel boru sistemleri, kimyasal maddelere dayanıklı kanalizasyon boruları ve yüksek basınca dayanıklı su şebekeleri için SG7'nin yüksek modülüne güvenmektedir. Ekstrüde edilmiş pencere profilleri, titanyum dioksit ile karıştırıldığında dış mekan ortamlarında olağanüstü renk haslığı sergiler. Elektronik üreticileri, yüksek sıcaklıkta montaj sırasında boyutsal kararlılığından yararlanarak, enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilen cihaz gövdeleri için kullanmaktadır.
Süreç Optimizasyon Kılavuzu
Termal Yönetimin İnce Ayrıntıları
SG3, erken ayrışmayı önlemek için sıkı sıcaklık kontrolü (160 - 180°C) gerektirir; 10°C'lik bir aşırı sıcaklık bile hidroklorik asit salınımına ve sararmaya yol açabilir. Buna karşılık, SG7 180 - 200°C işleme toleransı gösterir ve büyük çaplı borular için daha hızlı ekstrüzyon oranlarına olanak tanır, ancak 210°C'nin aşılması moleküler zincir kırılması riskini taşır.
Katmanlı Sistem Tasarımı
Stabilizasyon: SG3, yüksek oranda plastikleştirici içeren işlemler sırasında termal bozulmayı önlemek için 1-2 phr kalsiyum-çinko kompozit stabilizatöre ihtiyaç duyarken, SG7, plastikleştirici kaynaklı stresin azalması nedeniyle yalnızca 0,5-1 phr'ye ihtiyaç duyar.
Yağlama: Tüm kaliteler 0,2 - 0,5 phr polietilen mumundan fayda görür, ancak SG3 yumuşak bileşimlerde iç sürtünmeyi azaltmak için daha yüksek dozlara ihtiyaç duyabilir.
Fonksiyonel Katkı Maddeleri: SG7 formülasyonlarındaki antioksidanlar dış mekan kullanım ömrünü uzatırken, SG5'teki darbe değiştiriciler soğuk iklim uygulamalarında çentik direncini artırır.
Reçine Tasarımında Mühendislik Mükemmelliği
Hassas moleküler mühendisliği uygulama odaklı testlerle birleştirerek, SG3, SG5, SG7 portföyümüz üreticilerin geleneksel PVC sınırlamalarını aşmasını sağlıyor. Tıbbi tek kullanımlık ürünler için gereken esneklikten yüksek katlı yapıların gerektirdiği yapısal bütünlüğe kadar, bu reçineler bilimsel titizlik ve endüstriyel pratikliğin birleşimini temsil ederek performans odaklı polimer çözümleri için yeni ölçütler belirliyor.
Teknik Özellikler
| Ürün Adı | PVC | |||
| Kimyasal Formül | C2H3Cl | |||
| Moleküler Ağırlık | 62.49822 | |||
| Dış görünüş | Beyaz toz katı | |||
| Kaynama noktası | 170-195 °C | |||
| Yoğunluk | 25 °C'de 1,4 g/mL | |||
| CAS NO | 9002-86-2 | |||
| HS Kodu | 39041100 | |||
| EINECS NO | 618-338-8 | |||
Kalite Kontrol Formu
| Ürün Adı | PVC REÇİNE SG3 | ||||||
| ÖĞE | STANDART DEĞER (%) | TEST DEĞERİ (%) | |||||
| Viskozite Numarası, ML/G | 127-135 | 132.26 | |||||
| Safsızlık Parçacık Sayısı ≤ | 16 | 16 | |||||
| Uçucu Maddenin Kütle Oranı (su dahil), %≤ | 0.3 | 0.12 | |||||
| Görünür Yoğunluk, g/mL, ≥ | 0,45 | 0.521 | |||||
| 250 µm elek gözenek boyutundan daha küçük eleklere kadar küçültün. Elek, % 63um Elek Gözü ≥Elek, | 1.6 | 0.1 | |||||
| 97 | 99 | ||||||
| "Balık Gözü"/400cm²≤ | 20 | 2 | |||||
| 100 g Reçine Plastikleştirici Emilimi, g≥ | 26 | 26.8 | |||||
| Beyazlık (160℃, 10 dk), %≥ | 78 | 84 | |||||
| Su Ekstraktının İletkenliği, uS/cm.g≤ | 5 | 0.3 | |||||
| Kalan Vinil Klorür Monomer İçeriği, ug/g≤ | 5 | 0.31 | |||||
| K değeri | 72-71 | 72-71 | |||||
| Ürün Adı | PVC REÇİNE SG5 | ||||||
| ÖĞE | STANDART DEĞER (%) | TEST DEĞERİ (%) | |||||
| Viskozite ml/g | 118~107 | 107 | |||||
| Safsızlık parçacıklarının sayısı ≤ | 16 | 12/10/10/12 | |||||
| Uçucu maddeler (su dahil) %≤ | 0.4 | 0.16/0.13/0.12/0.13 | |||||
| Görünür yoğunluk g/ml≥ | 0,48 | 0,54 | |||||
| Elek kalıntısı % 250 mesh ≤ | 1.6 | 0.16 | |||||
| 'Balık gözü' sayısı/400cm2≤ | 20 | 8 | |||||
| 100 g reçine plastikleştirici emilimi/g≥ | 19 | 21 | |||||
| Beyazlık (160℃, 10 dk) ≥ | 78 | 90 | |||||
| Kalan aminoetilen monomer içeriği μg/z≤ | 5 | 2.74 | |||||
| termal kararlılık | — | 6'41"56 | |||||
| Ürün Adı | PVC REÇİNE SG7 | ||||||
| ÖĞE | Özellikler | ||||||
| Viskozite Numarası, ML/G | 87-95 | ||||||
| Safsızlık Parçacık Sayısı ≤ | 20 | ||||||
| Uçucu Maddenin Kütle Oranı (su dahil), %≤ | 0,45 | ||||||
| Görünür Yoğunluk, g/mL, ≥ | 0,52 | ||||||
| 250 µm elek gözenek boyutundan daha küçük eleklere kadar küçültün. Elek, % 63um Elek Gözü ≥Elek, | 1.6 | ||||||
| 97 | |||||||
| "Balık Gözü"/400cm²≤ | 30 | ||||||
| 100 g Reçine Plastikleştirici Emilimi, g≥ | 12 | ||||||
| Beyazlık (160℃, 10 dk), %≥ | 75 | ||||||
| Kalan Vinil Klorür Monomer İçeriği, mg/l≤ | 5 | ||||||








